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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 14000m3/h |
浙江液壓式板框污泥壓濾機設備廠家
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環。
板框式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成,其中過濾介質和集液槽由用戶自備,也可由供應商代配。
板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱,經機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架,機架上壓緊板與壓緊裝置連接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過濾介質;壓緊裝置推動壓緊板,將所有濾板和濾框壓緊在機架中,達到額定壓緊力后,即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室),固體顆粒被過濾介質截留在濾室內,濾液則透過介質,由出液孔排出機外。
壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式,濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式,明流式便于監視每塊濾板的過濾情況,發現某濾板濾液不純,即可關閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式,暗流式用于濾液易揮發或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。
浙江液壓式板框污泥壓濾機設備廠家
壓濾機在生產運行過程中,經常會出現清洗完濾板后,板與板之間的泄漏量加大的情況,若濾布、濾板、壓緊設施、油壓無異常的情況下,一般都是由于操作的原因導致的。在清洗濾布,回收濾餅后,往往習慣利用液壓壓緊裝置壓緊所有濾板,當壓力達到額定壓緊力后,就開始投用壓濾機。但是這個自動壓緊過程中,濾布與濾板密封面的貼合不好,就會容易導致濾布上有褶皺,壓緊后密封面有褶皺,投料后濾板介質泄漏量就會比正常狀態大;濾布孔與濾板孔沒有對準,也會導致濾液無法正常流通,壓降會增大,導致壓濾機清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或濾布沒有系緊脫落,壓緊后會直接導致密封失效,泄漏量增大,而濾板將會直接損毀,無法修復。因而,壓濾機在清洗后,壓緊過程中不應自動壓緊操作,而應該手動將每塊板恢復到壓緊位置,檢查每塊濾板間無異物脫落、濾布平整無褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應,后再啟動油泵,利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。
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