機械式板框壓濾機的檢查工作
更新時間:2023-01-05 點擊次數:1310
機械式板框壓濾機采用增強聚丙烯濾板、濾框采用技術模壓而成,強度高,重量輕,耐腐蝕,耐酸堿,無毒無味,其設計合理,結構簡單,性能可靠,使用方便,維修容易,可適用于化工、石油、冶金、制藥,食品及環保等行業的固液分離工序。用途廣泛,適應性強。
簡單來說,油脂過濾作為壓濾設備常用的場景,主要是將固體和液體進行分離,而壓濾設備的設計原理便是以此作為理論核心,從這個角度不難看出,固體和液體分離已經成為壓濾機的主要功能需求,因此在設備檢查過程中,主要是側重于各種懸浮液的固液分離方面,細致的檢查在無形之中起到提升工作效率的積極作用。
檢查工作:
1.主體檢查:一切正常后,按下濾板進行壓濾。過濾壓力和溫度在規定的范圍內。如果過濾壓力過高,會導致泄漏。如果過濾溫度過高,塑料濾板容易變形。加料時,懸浮液應濃度均勻。不得有雜物;卸餅后,濾布和濾板清洗干凈,殘渣不得粘在密封面或進料通道上,否則會影響進料的順利進行和濾板的密封性能,導致濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
2.濾板數量少于規定數量時,禁止啟動壓濾機,以免損壞機器零件。進料前檢查濾板的排列,濾布不能折疊,以防大量泄漏;卸餅后,濾板壓緊,排列整齊。
3.壓縮空氣閥,按操作規程啟用,不能同時啟用,隔膜擠壓壓縮空氣的壓力不能超過過濾壓力。
4.移動濾板時,力度應均勻適當,不允許碰撞或敲打,以免損壞密封面和過濾扳手。濾布使用一段時間后,會變硬,性能下降。所以要定期檢查。如有變化影響過濾速度,可用相應低濃度的弱酸弱堿中和清洗濾布,使濾布恢復功能。如果不能恢復,應及時更換。
5.在壓濾初期,過濾器是渾濁的,濾布上形成濾餅時濾液會變得清澈。如果濾液已經渾濁或混合,可能是濾布損壞或布孔偏離板孔。此時,關閉閥門或停止進料,更換濾布。濾板之間允許有少量因濾布毛細現象引起的泄漏。